Ko'pgina fabrikalarda uskunalarga texnik xizmat ko'rsatishda odamlar ko'pincha asosiy elektr ta'minotini uzib qo'yishni butun xavfsizlik protsedurasi deb bilishadi. Biroq, uskuna elektr ta'minotidan ajratilgandek ko'rinsa ham, xavfli energiya tizim ichida qolishi mumkin.
Ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish jarayonida saqlanadigan yoki qoldiq energiya eng ko'p e'tibordan chetda qoladigan xavflardan biridir. Elektr ta'minoti uzilganidan keyin ham uskunada bosim, issiqlik, kuchlanish yoki harakat mavjud bo'lishi mumkin.
Bu muammo, ayniqsa, gidravlik presslar, pnevmatik quvurlar, konveyer tizimlari yoki prujinali mashinalar-foydalanuvchi qurilmalar uchun juda muhimdir.
Saqlangan energiya nima?
Saqlangan energiya deganda asosiy quvvat manbai uzilganidan keyin mashina ichida qolgan energiya tushuniladi.
Bu energiya kelib chiqishi mumkin:
1. Tsilindrlarda yoki shlanglarda saqlanadigan gidravlik bosim
2. Siqilgan havo tizimlarida siqilgan havo qoldiqlari
3. Elektr qurilmalaridagi zaryadlangan kondensatorlar
4. Gravitatsiya bilan osilgan mexanik komponentlar
5. Buloqlarda saqlanadigan kuchlanish
6. Isitish elementlari tomonidan ishlab chiqarilgan issiqlik energiyasi
Ko'pgina ishlab chiqarish avariyalarida uskunalar texnik jihatdan "qulflangan{0}}" holatda bo'ladi, ammo qolgan energiya hali chiqmagan.
Nima uchun an'anaviy blokirovka/tagout choralarining o'zi etarli emas
Standart qulflash/tagout protseduralari odatda asosiy energiya manbasini izolyatsiya qilishga qaratilgan. Biroq, murakkab mexanizmlar ko'pincha bir nechta ikkilamchi energiya manbalarini o'z ichiga oladi.
Masalan:
Elektr ta'minoti uzilgan bo'lsa ham, gidravlik press harakatni davom ettirishi mumkin, chunki bosim gidravlik zanjirda qoladi.
Xuddi shunday, agar tizimdagi siqilgan havo chiqarilmagan bo'lsa, pnevmatik aktuatorlar kutilmaganda harakatlanishi mumkin.
Shu sababli, Mehnatni muhofaza qilish va sog'liqni saqlash boshqarmasi (OSHA) va ko'plab ish joyidagi xavfsizlik dasturlari izolyatsiya protseduralari tugagandan so'ng tekshirish bosqichlarini talab qiladi.
Qoldiq energiyani chiqarishning umumiy usullari
To'g'ri usul uskunaning turiga va jalb qilingan energiyaga bog'liq.
Odatdagi usullarga quyidagilar kiradi:
1. Shlangi yoki pnevmatik bosimni chiqarish
2. Bahor tarangligini bo'shatish
3. Ko'tarilgan mashina komponentlarini mahkamlash
4. Zaryadlovchi kondensatorlar
5. Issiq yuzalarni sovutishga ruxsat berish
6. Ta'mirlashni boshlashdan oldin uskunani ishga tushirishni boshqarish-sini sinovdan o'tkazish
Katta ob'ektlarda texnik xizmat ko'rsatish guruhlari odatda bir xil o'chirish protsedurasida bir nechta texnik ishtirok etganda guruhli blokirovka tizimlaridan foydalanadilar.
Tekshirishning ahamiyati
LOTO protsedurasida nol energiya holatini-tasdiqlash eng muhim bosqichlardan biridir.
Bu shuni anglatadiki, xodimlar quyidagilarni tasdiqlashlari kerak:
Barcha energiya manbalari izolyatsiya qilingan
Saqlangan energiya chiqariladi
Uskunalar kutilmaganda qayta ishga tushmaydi
Tasdiqlash odatda sinov sinovlari, bosim o'lchagichni tekshirish yoki vizual tekshirish orqali amalga oshiriladi.
Ushbu bosqichni o'tkazib yuborish, ayniqsa avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish muhitida jiddiy xavfsizlik xavflarini keltirib chiqarishi mumkin.
Xulosa
Zamonaviy sanoat uskunalari kamdan-kam hollarda bitta energiya manbaida ishlaydi. Mashina tobora avtomatlashtirilgan va o'zaro bog'langan bo'lsa, energiya izolyatsiyasi protseduralari ham murakkablashib bormoqda.
Samarali qulflash/tagout protseduralari nafaqat asosiy elektr izolyatsiyasini qamrab olishi, balki butun mexanik tizimda saqlangan va qoldiq energiyani boshqarishi kerak.
Ta'mirlash guruhlari uchun ushbu potentsial energiya xavflarini tushunish ish joyidagi xavfsizlikni oshirish va texnik xizmat ko'rsatish jarayonida kutilmagan tarzda jihozlar harakati xavfini kamaytirishda muhim qadamdir.
HiLink - bu sizning{0}}xavfsizlikni blokirovka qilish bo'yicha yagona mutaxassis!
